Zwiększanie efektywności energetycznej
w przemyśle

Dlaczego efektywność energetyczna stała się tak ważnym zagadnieniem?

Efektywne wykorzystywanie energii ma na celu redukcję ilości energii konieczną do uzyskania danego efektu użytkowego. W dobie poważnych wyzwań dotyczących wzrostu cen za poszczególne nośniki energii, które wynikają przede wszystkim z ograniczonych zasobów energetycznych, temat ten jest wyjątkowo istotny. Polska pod kątem energii jest ciągle zależna od importu zagranicznego. Wciąż opiera swoją gospodarkę i przemysł o nieodnawialne źródła (także importowane). Koszty i zapotrzebowanie na energię nadal rosną, dlatego redukcja jej zużycia oraz zwiększenie efektywności produktów, instalacji lub obiektów, powinny być traktowane priorytetowo.

W rezultacie takie działania, oprócz znacznej oszczędności i większej wydajności, wpływają także pozytywnie na środowisko naturalne. Mniejsza ilość wytwarzanej energii i korzystanie z odnawialnych źródeł energii to ograniczenie emisji gazów cieplarnianych oraz innych zanieczyszczeń.

Jak zrobić pierwszy krok i zwiększyć efektywność energetyczną?

Możliwości działań w kierunku poprawy efektywności i tym samym redukcji zużycia energii i obniżenia kosztów jest wiele. Pierwszy krok na drodze mniejszej eksploatacji energii w zakładach przemysłowych polega najczęściej na modernizacji instalacji i urządzeń. W przypadku budynków jest to wymiana oświetlenia. Nie trzeba od razu korzystać z zaawansowanych, drogich technologii. Zamiast tego wystarczy przyjrzeć się procesom oraz obecnej infrastrukturze i postarać się je zoptymalizować.

Racjonalne wykorzystywanie zasobów, energooszczędne oświetlenie, poprawa izolacji obiektu i instalacji to takie działania, które nawet przy niewielkich nakładach finansowych, mogą znacząco wpłynąć na redukcję zużycia energii.

Z pomocą w tym zakresie przychodzi doradztwo energetyczne. Dalkia Polska świadczy usługi projektowania, budowy i zarządzania rozwiązaniami, ograniczającymi wydatki oraz negatywny wpływ działalności przedsiębiorstwa na środowisko. Swoje działania zawsze rozpoczyna od przeprowadzenia skrupulatnego audytu, który pozwala określić, jakie procesy przemysłowe zużywają największą ilość wody, ciepła i energii. Jest to podstawa do wprowadzenia kolejnych działań i kroków do efektywności, jak również generowania oszczędności poprzez modernizację instalacji i wdrożenie systemów odzysku ciepła/wody.

Jak można wpłynąć na efektywność energetyczną w przemyśle?

Obecnie efektywne wykorzystywanie energii w przemyśle pozostawia zazwyczaj wiele do życzenia. Dzieje się tak pomimo analiz, które jasno pokazują, że poprawa sprawności energetycznej instalacji przekłada się na obniżenie kosztów operacyjnych nawet o kilkanaście procent.

Prowadzenie optymalnej gospodarki energetycznej oraz wprowadzanie innowacji właśnie w tym kierunku, wydaje się być najwłaściwszą drogą. Jest to szczególnie ważne przy dużych zakładach przemysłowych. W ich przypadku koszty związane z dostawą i użytkowaniem energii mogą stanowić aż 70% wszystkich stałych opłat przedsiębiorstwa.

Może zatem okazać się, że transformacja energetyczna i adaptacja przedsiębiorstwa w takich warunkach będzie czynnikiem nadrzędnym, pozwalającym w przyszłości na znaczne oszczędności.

W jaki sposób można wpłynąć na poprawę efektywności energetycznej w przemyśle?

1. Wydajne używanie sprężonego powietrza, kondensatorów i zaworów w procesach produkcyjnych.
2. Wykonanie izolacji termicznej instalacji przemysłowych.
3. Wykorzystywanie napędów bezstopniowych lub elektrycznych silników o dużej efektywności w maszynach.
4. Korzystanie z naturalnej wentylacji i systemów pozwalających na większą oszczędność energii, takich jak free-cooling.
5. Do chłodzenia i ogrzewania wykorzystywanie pomp cieplnych lub wymiana kotłów na nowe, bardziej wydajne. Wspomaganie tych procesów energią produkowaną z odnawialnych źródeł.
6. Wymiana starych urządzeń i instalacji wykorzystywanych w procesach przemysłowych na nowe, bardziej wydajne lub ich modernizacja.
7. Używanie sterowników czasowych, korzystanie z maszyn do skojarzonej produkcji energii elektrycznej.
8. Odzyskiwanie energii w procesach przemysłowych i ograniczenia strat energii.
9. Stosowanie do ogrzewania lub chłodzenia obiektów:

• energii wytwarzanej w instalacjach odnawialnego źródła energii,
• ciepła użytkowego w wysokosprawnej kogeneracji,
• lub ciepła odpadowego z instalacji przemysłowych.

Poszukujesz solidnego partnera w transformacji energetycznej Twojego przedsiębiorstwa? Eksperci Dalkia Polska chętnie odpowiedzą na Twoje pytania.